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    冷轧钢板的塑形变形的原因

    2020-12-28 10:43:30

    热轧是在高温下轧制而成,冷轧钢板具有更好的强度,冷板热轧钢板具有更好的延性。冷轧的一般厚度比较小,热轧的可以有较大的厚度。冷板用来冷弯弹簧片等零件,厚度很标准,没生锈的时候看起来有点像不锈钢那么亮;热轧的表面粗糙。

    外形没有冷轧的规则, 冷板冷轧成型钢壁厚较小,冷板在板件衔接的转角处又没有加厚,同时由于屈服点较靠近抗拉强度, 冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术,冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制,这种钢的硬度大。


    冷轧钢板的塑形变形的原因


    冷板冷轧产品有很高的包装要求,以防止产品在运输过程中表面被刮伤。除上述工序外在生产一些特殊产品时还有各自的特殊工序。如轧制硅钢板时,在冷轧前要进行脱碳退火,轧后要进行涂膜、高温退火、拉伸矫直(见张力矫直)与回火等。冷轧通常采用纵轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、轧制、脱脂、退火(热处理)、精整等。冷板冷轧以热轧产品为原料,冷轧前原料要经除鳞,以保证冷轧产品的表面洁净。

    冷板轧制是使材料变形的主要工序。脱脂的目的在于去除轧制时附在轧材上的润滑油脂,以免退火时污染钢材表面,对不锈钢也为防止增碳。退火包括中间退火和成品热处理,中间退火是通过再结晶消除冷变形时产生的加工硬化,以恢复材料的塑性及降低金属的变形抗力。

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